龙门起重机磨合过程中的注意事项

1、 许多操作错误；由于对龙门起重机的结构和功能认识不足，很容易因操作失误而引发问题，甚至发生机械事故。

2、 平滑度差；由于新安装零件配合间隙小，且由于安装等原因，很难保证配合间隙的均匀性，光滑的油不易在冲突面上形成均匀的油膜，防止磨损。从而降低平滑效率，形成早期零件的异常磨损。严重时会形成精确配合的冲突，外观会被划伤或遮挡，导致问题的发生。

3、 出现松动；新加工和安装的零件在几何和配合比例上存在误差。在应用的早期阶段，由于冲击、振动和其他交变载荷，以及加热、变形和其他因素的影响，加上快速磨损和其他原因，紧固的零件只是松动。

4、 渗漏；由于机器部件的松动、振动以及机器加热的影响，机器的密封面和管接头会出现泄漏；一些铸造、加工等缺陷在安装调试过程中难以发现，但由于运行过程中的振荡和冲击，该缺陷以漏油的形式暴露出来。因此，磨合期只是出现泄漏现象。

5、 磨损速度快；由于新机件加工、安装、调整的影响，起重机外观粗糙，配合面接触面积小，对外观的压力不均匀。在机器运行过程中，零件表面的凹凸零件相互嵌入和冲突。磨损的金属碎屑（作为磨料）继续参与冲突，从而进一步加速零件表面的磨损。因此，磨合期零部件磨损形成简单，磨损速度快。此时，如果超负荷运行，可能会导致零件损坏和早期问题。